गोंद ऐप्लिकेटर (गोंद वितरण मशीन के रूप में भी जाना जाता है) एक प्रकार का बुद्धिमान उपकरण है। इसकी उपस्थिति ने श्रमिकों द्वारा गोंद स्ट्रिप्स चिपकाने, लागत कम करने, उत्पादन क्षमता में सुधार करने, गोंद स्ट्रिप्स की गुणवत्ता में सुधार करने और उपस्थिति को चिकना और चिकना बनाने की पारंपरिक प्रसंस्करण तकनीक को बदल दिया है। आधुनिक उद्योग के लिए मैनुअल ऑपरेशन से स्वचालित ऑपरेशन में स्थानांतरित करने के लिए यह एक आवश्यक लिंक है। ग्लू ऐप्लिकेटर की एप्लिकेशन रेंज बेहद विस्तृत है, और जीवन के सभी क्षेत्रों में उनके आवेदन की संभावनाएं हैं, जैसे कि ऑटोमोबाइल डोर पैनल, इंजन हाउसिंग, फ्यूल टैंक हाउसिंग, गियरबॉक्स, थ्री-फिल्टर हाउसिंग, स्पीकर ब्रैकेट, कार लाइट, प्लास्टिक के पुर्जे गार्ड प्लेटें, आदि सील किए गए हिस्से। यहां आपके लिए कुछ टिप्स दिए गए हैं। विभिन्न गोंद ऐप्लिकेटर के उपयोग के लिए, डालियान हुआगॉन्ग इनोवेशन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड द्वारा विकसित और निर्मित ग्लू ऐप्लिकेटर को एक उदाहरण के रूप में लें, ताकि उत्पादन में इन सामान्य समस्याओं से कैसे निपटा जा सके।
1. स्ट्रिप की चौड़ाई और ऊंचाई कैसे बदलें
विधि 1 चौड़ाई बदलने के लिए: गोंद प्रवाह दर अपरिवर्तित रहती है, और प्रसंस्करण गति बदल जाती है।
विधि 2 चौड़ाई बदलने के लिए: गति को स्थिर रखें और गोंद प्रवाह को बदलें।
2. टेप की चौड़ाई से ऊंचाई का अनुपात
गोंद पट्टी की चौड़ाई-से-ऊंचाई अनुपात गोंद की विशेषताओं से ही निर्धारित होता है। उदाहरण के लिए, गोंद टीडीएस में प्रदान की गई गोंद पट्टी की चौड़ाई-से-ऊंचाई अनुपात 2: 1 है, और मानक ग्लूइंग ऑपरेशन के बाद प्राप्त चौड़ाई-से-ऊंचाई अनुपात लगभग 2: 1 होना चाहिए। (1.8:1-2:1 के बीच)।
3. रबर स्ट्रिप जोड़ को कैसे समायोजित करें
जब बंद ग्राफिक्स (जैसे सर्कल, वर्ग और आयत, आदि) को कोटिंग करते हैं, तो रबर स्ट्रिप्स खराब जोड़ों के लिए प्रवण होते हैं, शुरुआती बिंदु और अंत बिंदु को जोड़ा नहीं जा सकता है, या शुरुआती बिंदु और अंत बिंदु के बीच का कनेक्शन भी ओवरलैप होता है। बहुत कुछ, जिसके परिणामस्वरूप रबर पट्टी के भद्दे जोड़ होते हैं।
जोड़ को समायोजित करने के कई तरीके हैं, और इसे प्रत्येक गोंद ऐप्लिकेटर की प्रक्रिया विशेषताओं के संयोजन में समायोजित करने की आवश्यकता है। आमतौर पर, सुंदर जोड़ों का प्रभाव संयुक्त की स्थिति को समायोजित करके प्राप्त किया जाता है (जैसे कि संयुक्त को कोने पर रखना) और गति और गति के समापन समय को समायोजित करना।
4. रबर स्ट्रिप-अनुपात परीक्षण की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें
बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान उत्पाद की गुणवत्ता के लिए रबर पट्टी की गुणवत्ता की स्थिरता महत्वपूर्ण है। रबर स्ट्रिप्स की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन से पहले एक अनुपात परीक्षण की आवश्यकता होती है। अनुपात परीक्षण का उद्देश्य यह जांचना है कि गोंद वाल्व से निकलने पर ए और बी गोंद का एकल गोंद आउटपुट सुसंगत और सटीक है या नहीं। गोंद ए से गोंद बी का विशिष्ट अनुपात गोंद आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान किए गए टीडीएस डेटा के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, और परीक्षण के परिणामों की तुलना तकनीकी पैरामीटर तालिका (जैसे कठोरता और घनत्व, आदि) के साथ की जानी चाहिए, जो कर सकते हैं उचित त्रुटि के भीतर सटीक गोंद इंजेक्शन अनुपात के रूप में माना जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के बाद कि गोंद ए और गोंद बी का अनुपात सटीक है, उपयोगकर्ता बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू कर सकता है।
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